Jiangsu Changjian Metal Products Co., Ltd. Kontrola jakości

Metalurgiczny

Badania metalurgiczne służą do określenia jakości stali poprzez analizę mikrostruktury próbki pod mikroskopem.Odcinek próbki jest najpierw polerowany, a następnie badany i uzyskuje się różne właściwości poprzez zmieszanie stali z innymi substancjami.

Twardość

Twardość nie jest istotną właściwością materiału, ale wiąże się z elastycznością i plastycznością.Test wartości twardości pomaga porównać materiały lub obróbki.Testy te są zwykle wykonywane przez odciskanie próbki testowej, która spoczywa na sztywnej platformie pod obciążeniem statycznym.

Hartowność

Hartowność określa głębokość i rozkład twardości wywołanej hartowaniem.Znany również jako test Jominy'ego.Długa próbka jest podgrzewana równomiernie do właściwej temperatury przed wyjęciem próbki z pieca i umieszczeniem jej na uchwycie, w którym woda styka się z dolną powierzchnią próbki.Po 10 minutach próbka jest usuwana, a wyniki powinny wykazywać krzywą twardości w funkcji odległości od hartowanego końca.

Napięcie

Test rozciągania przebiega przy stałym obciążeniu i temperaturze.Wytrzymałość materiału jest testowana, aby zapewnić jego odporność na siły zewnętrzne bez pękania.Ciągnąc za coś, możesz szybko określić, jak materiał zareaguje na przyłożone siły rozciągające.

Plastyczność

O plastyczności materiału świadczy stopień odkształcenia, który jest możliwy do momentu zerwania.Można to ustalić, mierząc powierzchnię próbki, która została przetestowana do uszkodzenia.

Kompresja

Testy ściskania wykonywane są na małych cylindrach, blokach lub paskach w celu określenia zdolności materiału oraz tego, czy może on ulegać dużym odkształceniom plastycznym i jego granicom.Próbki umieszcza się między płytkami dociskowymi i kompresuje.

Zmęczenie

Test ten służy do określenia zachowania materiałów poddawanych naprawom zmiennych obciążeń.Służy do symulowania warunków naprężeń, które zostaną rozwinięte w materiałach w normalnych warunkach eksploatacji.Granica zmęczenia jest pokazana poprzez zliczenie liczby cykli naprężeń zastosowanych w jednym kierunku, a następnie w drugim, aż do złamania stali.

Uderzenie

Testy udarności służą do określenia zachowania materiałów poddawanych dużym obciążeniom, zwykle zginaniu, rozciąganiu lub skręcaniu.Wahadłowe wahadło o stałym ciężarze podniesionym do standardowej wysokości jest używane do uderzania próbki, a ciężar wahadła razy różnica wysokości pomaga wskazać ilość energii pochłoniętej przez próbkę.

Nosić

Odporność na zużycie jest złożonym testem i zwykle stosuje się go do konkretnego sprzętu zaprojektowanego do symulacji rzeczywistych warunków pracy.Przeprowadzane są różnego rodzaju testy środowiskowe, aby zobaczyć, jak materiał reaguje na rzeczywiste warunki.

Korozja

Testy korozyjne polegają na zniszczeniu materiału w wyniku oddziaływania chemicznego, elektrochemicznego lub metalurgicznego między środowiskiem a materiałem.Przeprowadzane są różne rodzaje degustacji narażenia środowiskowego w celu symulacji rzeczywistych warunków użytkowania.

Skradać się

Testy pełzania służą do określenia ciągłej zmiany odkształcenia materiału w podwyższonych temperaturach przy naprężeniu poniżej granicy plastyczności.Próba pełzania to próba rozciągania przy stałym obciążeniu i temperaturze.

Obrabialność

Obrabialność to łatwość, z jaką metal może być obrabiany, a wiele czynników jest branych pod uwagę przy uzyskiwaniu ocen skrawalności, które są wyrażone jako procent w porównaniu ze stalą AISI 1112, która jest oceniana na 100%.

Radiografia

Radiografia metali obejmuje użycie promieni rentgenowskich i krótkofalowych promieni elektromagnetycznych, które są zdolne do przechodzenia przez metal o dużej grubości i są zwykle używane do badania odlewów i połączeń spawanych pod kątem pustych przestrzeni skurczowych.

Cząstki magnetyczne

Magnetyczna inspekcja cząsteczkowa to metoda wykrywania pęknięć, rozdarć, szwów i wtrąceń w stali i żelazie.Ta metoda wykryje wszelkie nieciągłości tuż pod powierzchnią, które są trudne do zauważenia gołym okiem.

Ultradźwiękowy

Testy ultradźwiękowe wykorzystują fale dźwiękowe powyżej zakresu słyszalnego, a ten nieniszczący test wykorzystuje elektronicznie wytwarzane fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do penetracji metali i innych materiałów.Służy do wykrywania i lokalizacji takich defektów jak pustki skurczowe, pęknięcia wewnętrzne, porowatość i duże wtrącenia niemetaliczne.